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    高精度伺服液壓機


    • 首先我們來了解下什么是伺服液壓機
    • 新型伺服驅(qū)動液壓機(簡稱伺服液壓機、也叫伺服油壓機)
    • 是應(yīng)用伺服電機驅(qū)動主傳動油泵,減少控制閥回路,對液壓機滑塊進行控制的一種節(jié)能高效液壓機。
    • 適用于沖壓、模鍛、壓裝、校直等工藝。
    • 然而為什么要買它?


    高精度伺服液壓機節(jié)能

    • 與變量泵系統(tǒng)相比,伺服電機結(jié)合定量泵快速的無極調(diào)速特性和系統(tǒng)自主調(diào)節(jié)油壓特性,

    • 帶來較大的節(jié)能潛力,節(jié)能率可達30%-70%。

    • 我們來算下帳

    • 例:一臺500T普通液壓機每小時耗電約35度,一天工作8小時,35*8=280度電,工業(yè)用電約1元左右每度電,280*1=280元。

    •  一臺500T伺服液壓機每小時耗電10.5~24.5度電,同樣工作8小時,電費84~196元左右。

    • 顯示只是電費一天就節(jié)約80多到接近200元。一個月下來節(jié)約2000多到接近6000元,那么一年下來節(jié)約2萬多到7萬左右。

    • 可想而知

    • 幾年就能節(jié)約一臺設(shè)備錢了

    • 這只是其一


    • 伺服電機高轉(zhuǎn)速增加油泵輸出量,提高整機運行速度。
    • 伺服油泵系統(tǒng)響應(yīng)時間20ms,提高液壓系統(tǒng)的響應(yīng)速度。
    • 工作節(jié)拍比普通液壓機提高數(shù)倍。
    • 正西液壓是一家集液壓設(shè)備研發(fā)、設(shè)計、制造、銷售為一體的制造商,
    • 十年自主研發(fā)、生產(chǎn)經(jīng)驗為客戶制造出穩(wěn)定、適用、節(jié)能的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。





    • 通過伺服電機加減速,在合模到位時減速油泵輸出,快速響應(yīng)速度保障了開、合模精度、穩(wěn)定。
    • 通過PID算法,當壓力接近設(shè)定值時,降低電機轉(zhuǎn)速,確保壓力精度,提高產(chǎn)品合格率。
    • 正西液壓根據(jù)客戶不同的需求量身打造專業(yè)的液壓設(shè)備,提供設(shè)備全面解決方案,實現(xiàn)無人化自動生產(chǎn)線。
    • 因此很多客戶得到了實實在在的受益,將我們推薦給其他合作商家。







    • 采用液壓伺服系統(tǒng)的平均噪音要比原來的變量泵噪音降低15-20分貝。
    • 伺服系統(tǒng)利用轉(zhuǎn)速可控原理,降低油溫發(fā)熱,增強了液壓密封件的壽命。
    • 由于伺服驅(qū)動液壓機液壓系統(tǒng)無溢流發(fā)熱,在滑塊靜止時無流量流動,故無液壓阻力發(fā)熱,
    • 其液壓系統(tǒng)發(fā)熱量一般為傳統(tǒng)液壓機的 10%~30%。由于系統(tǒng)發(fā)熱量少,
    • 大多數(shù)伺服驅(qū)動液壓機可不設(shè)液壓油冷卻系統(tǒng),部分發(fā)熱量較大的可設(shè)置小功率的冷卻系統(tǒng)。
    • 由于泵大多數(shù)時間為零轉(zhuǎn)速和發(fā)熱小的特點,伺服控制液壓機的油箱可以比傳統(tǒng)液壓機油箱小,
    • 換油時間也可延長,故伺服驅(qū)動液壓機消耗的液壓油一般只有傳統(tǒng)液壓機的 50%左右,用油少。
    • 由于取消了液壓系統(tǒng)中的比例伺服液壓閥、調(diào)速回路、調(diào)壓回路,液壓系統(tǒng)大大簡化。
    • 對液壓油的清潔度要求遠遠小于液壓比例伺服系統(tǒng),減少了液壓油污染對系統(tǒng)的影響。




    • 傳統(tǒng)液壓機系統(tǒng)雖然采用了恒功率變量泵的節(jié)能方案,
    • 但當機床處于快下、保壓以及機器人上下料狀態(tài)時,三相異步電動機仍會驅(qū)動油泵工作,
    • 而此時輸出的油液將通過液壓系統(tǒng)溢流回油箱,極大的造成能源浪費,同時循環(huán)溢流也極易造成油溫的上升。
    • 泵控電液伺服技術(shù)利用伺服電機的高速響應(yīng),實現(xiàn)即時供油的方式,
    • 還可以實現(xiàn)各個工藝過程中需要的不同壓力和流量,通過實時檢測來自油壓機控制系統(tǒng)的壓力和流量信號,
    • 適時調(diào)整各個工況動作所需的伺服電機轉(zhuǎn)速,讓泵輸出的流量和壓力最大化的滿足系統(tǒng)的需要,
    • 而在非動作狀態(tài),讓伺服電機處于低速運行??傮w來說節(jié)能效果與改造前相比可達20%-70%,
    • 另外噪音和油溫也有明顯降低,同時因為采用了伺服驅(qū)動器,可以很方便地進行液壓機的智能化改造升級。
    • 可以肯定,液壓機的伺服化是未來的發(fā)展方向,對油壓機進行伺服節(jié)能改造也能夠獲得巨大的效率,
    • 相信這種性價比較高的泵控電液伺服系統(tǒng)會被更多的客戶所認同,必將推動整個產(chǎn)業(yè)的變革。



    標簽:四柱液壓機/框架液壓機/單注液壓機/伺服液壓機/鍛造液壓機/防盜門壓花液壓機/粉末液壓機/拉伸液壓機/框架復(fù)合材料液壓機/四柱復(fù)合材料液壓機



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